7月30日，邹平铁雄焦化有限公司厂区内，员工们一律着白色工装上班，道路两侧绿草如茵，鲜花盛开，景观河内鱼儿在悠闲地嬉戏，一幅大字标语格外引人注目，上书“我们奉行：一怕脏，怕脏就要清洁；二怕苦，怕苦想法改变；三怕死，怕死才知安全”。公司副总经理刘勇说：“目前我公司是全国焦化行业示范基地，废水、废气已全部实现了零排放。公司两成以上的收入来源于废焦炉煤气。”今年上半年，铁雄焦化有限公司实现销售收入12亿元，实交税金7610万元，同比分别增长333%和480%。
     焦化行业因为污染重曾被称为“黑色产业”，主要因为炼焦所用的原料就是煤炭，而且焦化过程中产生的废焦炉煤气难以回收和处理，过去多直接点燃后排放到空气中，不仅污染环境，而且造成了资源的巨大浪费。
 铁雄焦化有限公司是国家发改委首批准入的全国74家焦化企业之一。近年来，该公司着力构建资源节约型、环境友好型企业，坚持走“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥”的新型工业化道路。他们认为，按照“物质归类”观点，焦炭的生产过程中所生成的所谓有害物质，完全可以“变废为宝”，焦化行业完全能摘掉“高能耗、高污染”的旧帽子。他们坚持用循环经济理念调整优化产业布局，按照上下游产品、原料、废弃物的依存关系兴建项目，不断延长产业链，通过新上具有国际先进水平的焦炉和进行技术改造，形成了精煤——焦炭——煤焦油——粗笨——化肥——工业萘——发电——煤气能源深化工艺系统，并同步配套了装煤、推焦除尘、煤气回收净化、废水循环处理系统，实现了废水、烟尘零排放，一次投入多次产出的循环发展。为将处理的净化煤气充分利用，公司与魏桥创业集团、齐明碳素有限公司等签订了煤气供应合同，同时新上5台燃气发电机组、1台蒸汽发电机组。目前，铁雄焦化有限公司已发展成为年产焦炭200万吨、焦油10万吨、煤气10亿立方米、粗苯3万吨、工业萘1万吨、硫酸铵化肥4万吨，年发电1.3亿千瓦时的大型煤化工企业。2006年实现产值25亿元，利税3.8亿元，上缴税金1.1亿元。
     为将循环经济的理念贯穿到生产过程的全部，彻底扭转人们“焦化企业就是污染企业”的观念，董事长王清涛提出了“敢于向黑色挑战，白工作服一年四季不变”的口号，要求所有岗位的员工一律着白色工作服上班。他们投资4300万元，组织技术人员进行专门攻关，对捣固焦炉侧装煤传统工艺技术进行了大胆设计和改造，结合顶装煤上升管使用高压氨水喷射负压技术，对装煤过程中的外溢高氧荒煤气回收取得成功，冲破了禁锢捣固焦炉使用这种技术的禁区。此项技术获国家发明专利，仅此一年就增加煤气回收2555万立方米，增加焦油、粗苯、硫铵回收4000多吨，节约水56万立方米、电1262万度，折合标准煤2.33万吨；他们先后投资5000多万元新上了日处理废水3000立方米的先进设备，处理后的废水达到国家二级排放标准，全部再循环用于熄焦、煤场喷洒、路面保洁以及浇灌花草，每年可节约水费60多万元；今年上半年，该公司又投资4600多万元对生产车间设备进行了技术改造，自行研制安装了高压氨水系统、煤气导引装置、取盖装置和炉门密封装置等新设备，改进了熄焦塔的喷淋方式，更换了新的拦焦车，彻底解决了装煤和炼焦过程中造成的浪费和污染。另外，他们投资100多万元，在全县企业中率先建立了空气在线监控系统，实现了对公司周围空气质量的实时监控。今年以来，公司主要产品单位能耗为252千克标准煤/吨，同比降低了25%。
     目前，铁雄焦化有限公司正在实施“干法熄焦节能改造工程”。该项目是省重点节能国债项目，是用具有国际先进水平的干法熄焦技术改造现有湿法熄焦工艺，在回收温度高达约1000℃红焦余热的同时产生蒸汽并发电。项目完成后可年节约标准煤9.4万吨，发电9028万度，产生蒸汽78万吨，还可减少向大气排放210吨粉尘和88万吨含有有害化学物质的蒸气，为公司增加7000万元的税后利润，从而成为国内独立焦化企业首家进行干法熄焦节能改造的企业。

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